Spécialiste des emballages / calages en cellulose moulée

FAQ

FAQ

Quels types de fibres sont utilisées pour fabriquer de la cellulose ?

La cellulose Ecofeutre est produite à partir de papiers 100 % recyclés (journaux, livres, magazines, papiers de bureaux) et d’eau.

Un emballage en cellulose moulée coûte t-il cher ?

Le prix des pièces et des moules est proche de celui des matériaux tels que le PSE. Ce matériau naturel peut contribuer à la réduction de votre écotaxe sur les emballages. De plus, les emballages en cellulose moulée haute densité contribuent à la réduction des coûts de transport car le nombre d’unités transportées par camion est doublé (par rapport à la cellulose traditionnelle) et quadruplé (par rapport au PSE).

En quoi le procédé de fabrication Ecofeutre est il unique ?

Ecofeutre utilise une technologie unique (brevetée) de séchage permettant d’obtenir des calages de grande qualité tant visuelle que mécanique. Cette méthode, dite du séchage en surpression, alterne entre chaleur et pression pour le séchage des produits. Ecofeutre a mis ses propres machines au point afin de réaliser des produits de calage d’une performance inégalée.

Quels sont les avantages de la cellulose moulée haute densité ?

  • Matériau 100% recyclé et 100% recyclable.
  • Adaptabilité (toute forme, toute taille, toute épaisseur).
  • Protège des chocs et des vibrations pendant le transport.
  • Aspect fini parfait sur les deux faces grâce au moulage à chaud.
  • Gain de place par rapport à la cellulose traditionnelle (encombrement divisé par deux lors de l’empilage et le stockage des produits).
  • Bilan carbone divisé par deux (le nombre d’unités transportées par camion est doublé comparé à la cellulose traditionnelle) voir par quatre (le nombre d’unités transportées par camion est quadruplé comparé au PSE)
  • Compétitivité économique : indépendant du coût du pétrole, prix des moules comparables à la plasturgie, économies sur le coût de transport.
  • Facilité d’utilisation : pas d’assemblage, dépilage rapide.
  • Le séchage en moule permet d’obtenir des marquages en relief très nets et très lisibles.

Pour quelles applications la cellulose est elle la plus utilisée ?

La cellulose moulée est initialement un matériau utilisé pour la conception de boîtes à œufs. Aujourd’hui son domaine d’application s’est étendu et la cellulose moulée est très souvent utilisée dans des secteurs d’activité tels que l’automobile, la bureautique, l’éclairage, l’électroménager, l’électronique, l’électrique, l’équipement, la mécanique, le médical, la restauration rapide, le textile…

Quelles formes de calage peuvent être créées à partir de la cellulose ?

Les calages en cellulose moulée Ecofeutre conviennent pour protéger tous les types de produit, quelque soit leur forme.

Quel poids peut contenir des calages/emballages en cellulose moulée ?

Un calage en cellulose moulée haute densité Ecofeutre à la possibilité de contenir un produit allant jusqu’à 300 KG grâce à son procédé unique de fabrication. Un calage en cellulose moulée traditionnelle peut contenir un produit allant jusqu’à 50 KG.

Quels intérêts ont les emballages/calages en cellulose moulée haute densité comparé à ceux composés de matériaux concurrents ?

Les matériaux concurrents de la cellulose moulée haute densité sont la cellulose moulée traditionnelle, le polystyrène expansé, la mousse PE et le carton plié.

La cellulose moulée Ecofeutre détient de nombreux avantages comparés à ces matériaux.

  • 100% recyclé (pas d’utilisation de fibres vierges) et 100% recyclable
  • Gain de place
  • Economies sur les coûts de transport
  • Facilité d’utilisation : sans assemblage, sans collage, dépilage rapide.
  • Réduction possible de l’écotaxe sur les emballages.

Quel est le coût des emballages/calages en cellulose moulée comparé à ceux composés de matériaux concurrents ?

  Cellulose moulée haute densité Cellulose moulée traditionnelle Polystyrène expansé Mousse polyéthylène (PE) Carton plié
Coût pièce Base 100 105 (coûts logistique) 98 150 90 + temps de montage
Coût outillage Base 100 90 105 30 60

Quel est le minimum de production d’Ecofeutre ?

Le coût de démarrage d’une production (frais fixes) est d’environ 5 000 euro entre la conception de la pièce et l’outillage. Nous demandons un minimum de 1000 pièces pour une production.