Responsable d’Outillage – Portrait métier de Fabrice Ségalen

Ecofeutre, entreprise spécialiste de calages et d’emballages en cellulose moulée, est bien plus qu’un lieu de travail pour ses employés. C’est un environnement propice à l’épanouissement professionnel. Le métier des hommes et des femmes qui y travaillent les animent. D’une part, pour le côté technique dû aux missions à réaliser qui leur confèrent une certaine importance dans l’entreprise. D’une autre part, pour l’aspect entreprise familiale et locale permettant de faire fonctionner l’économie bretonne. Pour nous immerger dans l’univers d’Ecofeutre et découvrir ses coulisses nous nous sommes intéressés à Fabrice Ségalen et à son métier peu connu mais essentiel, responsable d’outillage.

En quoi consiste le métier de Responsable d’Outillage ?

Le Responsable d’outillage chez Ecofeutre

C’est en 2009 que Fabrice Ségalen intègre l’entreprise en production en tant qu’opérateur sur machine. En 2010, il se forme aux côtés de Franck Corbel en conception d’outillage. Ensuite, Il devient Responsable d’outillage en 2023 et collabore avec Magali Marhin. Le métier de Responsable d’outillage chez Ecofeutre consiste à préparer et à entretenir les outillages nécessaires à la fabrication de produits en cellulose moulée. 

Au cœur de ses responsabilités, on trouve un savoir-faire unique : la soudure de treillis sur les moules qui serviront de réceptacles pour former les produits en cellulose moulée. Dans ce domaine, les treillis sont de fins tissus métalliques. Ils permettent d’optimiser l’aspiration de l’eau présente dans la cellulose lors de la compression de celle-ci.  Voici le treillis à différentes étapes du processus de conception :

Dans ce métier, la technicité est complexe. Fabrice doit travailler en étroite collaboration avec les dessinateurs, afin d’apporter son expertise à la CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Il intervient donc sur la conception des outillages pour assurer la durabilité de la toile.  Le moule doit être correctement percé pour que l’eau de la matière s’évacue rapidement. En cas d’eau stagnante dans la pièce, cela peut impacter l’étape suivante.

“Ce n’est pas un travail simple et discipliné, cela va au-delà de juste dessiner une toile. Il faut avoir une vision d’ensemble de la pièce originale et du moule qui va faire le réceptacle pour pouvoir aspirer la pâte de cellulose » nous explique Fabrice Ségalen

La place du treillis dans la chaîne de production

Dans cette chaîne de production, le treillis est le matériau le plus compliqué à manipuler. En tant que responsable d’outillage, Fabrice doit faire preuve d’une minutie extrême. Sans oublier d’être polyvalent et à l’écoute pour collaborer efficacement au sein de l’équipe de production, mais aussi avec le Bureau d’Etude et le service R&D. 

Ce métier spécifique se rapproche de celui d’un soudeur dans lequel la microtechnique domine. En effet, il faut faire preuve d’une grande précision.  

Fabrice Ségalen est passionné par son métier et sa contribution est cruciale pour le succès de la production. Il est fier de faire partie d’une entreprise locale qui privilégie l’éco-responsabilité. Être chez Ecofeutre c’est également le sentiment d’appartenance à une grande famille !

Le treillis dans la production de produits en cellulose moulée

Afin de saisir pleinement le métier de Fabrice dans le processus de fabrication, il est essentiel de comprendre comment sont confectionnés les produits en cellulose moulée. 

Voici les étapes de production ainsi que l’intervention du treillis dans la production :

• Étape 1 : la production de cellulose moulée commence par la récupération et le recyclage de papier, magazines, journaux auprès des collectivités et associations. Ces dernières sont situées dans un rayon de 80 kilomètres. Ce papier est ensuite trié et broyé pour être mélangé à de l’eau, formant ainsi la pulpe.

• Étape 2 : pour donner forme aux produits, la cellulose est aspirée par un premier moule. La matière est ensuite comprimée entre deux moules d’une forme prédéfinie en fonction du besoin du client. Le treillis, soudé sur les moules, joue un rôle crucial en éliminant un maximum d’eau lors du processus de compression. Voici les différentes machines de cette étape ainsi que leurs fonctionnalités :

• Étape 3 : la solidité finale du produit dépend de la température à laquelle la cellulose est chauffée pour atteindre la dureté souhaitée par le client. Cette étape est primordiale pour garantir la qualité du produit final.

Ainsi, on peut constater que le treillis a une place déterminante sur la forme, la dureté, la qualité mais également la performance du produit final dans le processus de fabrication.

Le parcours atypique de Fabrice Ségalen : Responsable d’outillage

Fabrice présente un parcours professionnel atypique, marqué par une série d’expériences riches et variées. Il commence sa carrière avec l’obtention d’un premier diplôme en structure métallique. Fabrice acquiert ainsi les bases dans le domaine de la soudure. Il a ensuite pris une direction peu conventionnelle en devenant objecteur de conscience et s’engageant activement dans diverses activités telles que l’animation musicale, l’organisation de spectacles et le secourisme.

Son expérience en tant que secouriste a renforcé sa compréhension du travail d’équipe. Mais également la nécessité d’une approche pédagogique dans des situations d’urgence.

Fabrice incarne ainsi un professionnel dont la diversité des expériences a façonné une approche du travail ancrée dans la collaboration, l’enseignement et le respect de ce qui l’entoure.

Un bon souvenir chez Ecofeutre …

Lors des visites chez Ecofeutre, le service treillis est un passage obligatoire. Fabrice explique et montre son travail avec passion aux personnes qui visitent l’usine. Une anecdote mémorable est celle d’une visite d’une multinationale. Celle-ci, était commentée par Frédérique Glon-Cavard qui l’avait présenté comme “celui qui fait de la haute-couture chez Ecofeutre”. Fabrice a été touché par cette phrase qui résonne encore en lui aujourd’hui.

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